Rectificadora cilíndrica interna y externa CNC de alta velocidad MKS60
Detalles del producto
| Nombre del producto: | Rectificadora cilíndrica interna y externa CNC MKS60 | Método de molienda: | Pulido del CNC |
|---|---|---|---|
| Diámetro máximo de molienda: | Ф600 mm | Diámetro mínimo de molienda: | Ф50 mm |
| Diámetro máximo de rectificado del círculo interior: | Ф360 mm | Diámetro mínimo de rectificado del círculo interior: | Ф180 mm |
| Longitud máxima de rectificado del diámetro exterior: | 1150 mm | Longitud máxima de rectificado del círculo interior: | 1150 mm |
| Altura central: | 380 milímetros | Orificio cónico superior del clavijero: | #6 |
Descripción del producto
Rectificadora Cilíndrica CNC Interna y Externa MKS60a
1. Nombre del equipo: Rectificadora Cilíndrica CNC Interna y Externa
Modelo del equipo: MKS60
2. Aplicación del equipo: Esta máquina herramienta puede rectificar tanto el diámetro exterior de las piezas como el diámetro interior de las piezas de trabajo. Ajustando el ángulo de la placa giratoria, también puede satisfacer las necesidades de rectificado de superficies cónicas. Es una rectificadora cilíndrica interna y externa multipropósito.
3. Especificaciones principales de la máquina herramienta
| Proyecto | Parámetro |
| Diámetro máximo de rectificado |
|
| Diámetro mínimo de rectificado | Φ50 mm |
|
|
Φ360 mm |
| Diámetro mínimo de rectificado de círculo interior | Φ180 mm |
| Longitud máxima de rectificado de diámetro exterior | 1150 mm |
| Longitud máxima de rectificado de círculo interior | 1150 mm |
| Altura central | 380 mm |
| Agujero cónico de punta del cabezal | Mohs #6 |
| Agujero cónico de punta del contrapunto | Mohs #6 |
| Distancia entre puntas | 3000 mm |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 1000 kg |
| Velocidad de rotación de la pieza de trabajo | Regulación de velocidad continua de 16~160 rpm |
| Movimiento de la manga del contrapunto | 70 mm |
| Ángulo máximo de rotación de la mesa de trabajo | 3° en sentido horario, 4° en sentido antihorario |
| Velocidad de movimiento de la mesa de trabajo | 1~3000 mm/min |
| Especificaciones de la muela de rectificado cilíndrico exterior |
|
| Velocidad lineal de la muela (velocidad infinitamente variable) | 40 m/seg |
| Velocidad de avance del cabezal de la muela | 0.1~5000 mm/min |
| Resolución CNC | 0.001 mm |
| Velocidad mínima de avance del cabezal de la muela | 0.001 mm |
| Potencia del motor del cabezal de rectificado cilíndrico exterior | 7.5 kW |
| Potencia del motor del bastidor de la muela de rectificado interior | 3 kW |
| Potencia del motor del cabezal | 5.5 kW |
| Potencia del motor de la bomba de agua | 0.12Kw |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 1.1Kw |
| Motor servo eje X | 16Nm |
| Motor servo eje Z | 22Nm |
| Fuente de alimentación | CA trifásica, 400V±10%, 50Hz |
| Peso total de la máquina herramienta | 11t |
|
|
|
| Redondez | 0.0025 mm |
| Cilindricidad | 0.008 mm |
| Rugosidad de la superficie del agujero interior | 0.4 μm |
| Precisión de mecanizado del círculo interior: (pieza de prueba estándar) | |
| Redondez | 0.005 mm |
| Cilindricidad | 0.015 mm |
| Rugosidad de la superficie del agujero interior | 0.63 μm |
4. Descripción de la estructura de la máquina herramienta y parámetros técnicos
4.1 Estructura general:
4.1.1 Esta máquina herramienta es una rectificadora CNC totalmente protectora. Adopta un sistema servo dedicado para máquinas rectificadoras CNC de GKC, con el sistema CNC controlando la alimentación del cabezal de la muela y el movimiento de la mesa de trabajo. Las muelas exteriores e interiores, la rotación de la pieza de trabajo, la bomba de aceite y la bomba de refrigerante son impulsadas por motores independientes. La máquina herramienta presenta una bancada integral y una disposición de mesa de trabajo móvil. La pieza de trabajo gira en la máquina herramienta, la mesa de trabajo se mueve longitudinalmente y el cabezal de la muela realiza un movimiento de avance transversal.
4.2 Bastidor de la muela
4.2.1 El soporte de la muela está fabricado de hierro fundido de alta resistencia HT250 y ha sido sometido a un procesamiento especial, lo que le confiere una excelente rigidez y estabilidad.
4.2.2 El sistema del husillo utiliza rodamientos de rodadura, que son de alta precisión y rigidez, asegurando que el husillo de la muela mantenga una alta precisión de rotación y estabilidad operativa durante procesos de rectificado a largo plazo. El mantenimiento y ajuste regular del sistema del husillo de la muela son sencillos y fiables.
4.2.3 El cabezal de la muela se alimenta horizontalmente de forma automática mediante un servomotor de CA accionado por un husillo de bolas. Durante el ciclo de alimentación automática, la muela se rectifica automáticamente y se compensa automáticamente después del rectificado. La frecuencia de rectificado es ajustable.
4.2.4 El riel guía del bastidor de la muela adopta un riel guía plano en V con lubricación hidrostática.
4.4 Mesa de trabajo
4.4.1 La mesa de trabajo está dividida en capas superior e inferior. La mesa de trabajo superior está equipada con un mecanismo de ajuste manual en el extremo derecho, que puede ajustar la conicidad de la pieza de trabajo.
4.4.2 El movimiento longitudinal es impulsado directamente por un servomotor de CA y transmisión por husillo de bolas. La guía de movimiento es una guía deslizante plana y en V. La superficie de la guía se raspa manualmente con marcas de cuchillo profundas. La guía se lubrica automáticamente mediante una bomba de aceite, y el movimiento a baja velocidad es suave y fiable.
4.4.3 La mesa de trabajo se alimenta automáticamente de forma cíclica mediante un servomotor de CA que acciona un husillo de bolas.
4.4.4 El husillo de bolas está equipado con una cubierta antipolvo para proteger el husillo de bolas de la suciedad.
4.5 Cabezal:
4.5.1 La rotación de la pieza de trabajo es impulsada por un motor de CA a través de una polea y un plato giratorio, y el centro del cabezal es un centro estándar Morse #6.
4.5.2 El motor de CA es impulsado por un convertidor de frecuencia, y la velocidad se puede ajustar de forma continua.
4.6 Sistema de lubricación
La máquina herramienta adopta un sistema de lubricación central independiente, que funciona antes que otras acciones después de que se enciende la máquina herramienta.
Lubricación fiable de las piezas móviles, como la mesa de trabajo, los rieles guía del mecanismo de alimentación y los husillos.
4.7 Sistema de refrigeración
4.7.1 El sistema de refrigeración de la máquina herramienta cuenta con un tanque de agua independiente de gran capacidad. Emplea un sistema de filtración de separación magnética para satisfacer los requisitos de refrigeración durante el procesamiento de la pieza de trabajo.
Con un caudal de 50 litros por minuto, proporciona una excelente refrigeración.
4.8 Sistema eléctrico
4.8.1 El sistema de control de la máquina herramienta adopta el sistema Siemens CNC, que puede realizar la función de interpolación, detección automática de fallos del sistema CNC, alarma de fallos y registro del historial de alarmas.
4.8.2 Cuenta con una pantalla de 8.4 pulgadas, lo que permite una entrada cómoda y rápida de valores dimensionales, valores de muela y parámetros de rectificado. La configuración es sencilla y no requiere programación compleja. También tiene funciones como alarma de fallos, autodiagnóstico y gestión de la vida útil de la muela.
4.8.3 La máquina herramienta está equipada con una unidad portátil móvil, que permite la selección del sistema de ejes y la magnificación, facilitando el ajuste y la puesta a punto de las piezas. Es especialmente adecuada para su uso en producción de variedades múltiples y lotes medianos.
4.8.4 La caja de control eléctrico está ubicada en la parte trasera de la máquina herramienta, y la conexión entre la caja y la máquina herramienta se realiza a través de un conducto metálico flexible. La caja de control está ubicada en la parte delantera derecha de la máquina herramienta y puede girar para facilitar la operación y el ajuste.
4.8.5 La mesa de trabajo y el control de avance de la máquina herramienta adoptan un control semicerrado de servomotor de CA.
4.9 Otros elementos
4.9.1 El método de rectificado adopta rectificado automático de un solo punto, y la circunferencia exterior de la muela se rectifica con una pluma de diamante. Puede realizar compensación automática de rectificado y recordar la cantidad de rectificado.
4.9.2 El color de la máquina herramienta será de acuerdo con el código de color proporcionado por la Parte A un mes antes de la entrega.
Requisitos de fábrica y de energía: Suministro de energía 380V±10%, frecuencia 50±2Hz, aire comprimido 0.4~0.5Mpa, temperatura ambiente 5~45 °C.
5. La Parte B proporcionará la siguiente información técnica.
5.1 Manual de instrucciones de la máquina herramienta, certificado de conformidad y lista de empaque.
5.2 Diagrama de diseño de instalación del equipo.
5.3 El sistema CNC proporciona manuales de operación y mantenimiento.
6. Accesorios
| No. | Nombre | Cantidad | Especificación |
| 1 | Tanque de agua de refrigeración con filtro de cinta de papel | 1 | 50L/min 180L |
| 2 | Puntas | 2 | Morse #6/6 |
| 3 | Llave | Juego completo | |
| 4 | Portapinzas | 1 juego | S81-1 |
| 5 | Dispositivo de equilibrado de muela | 1 juego | M1350 |
| 6 | Pretratamiento simple | 1 | |
| 7 | Quitar la tuerca | 1 | |
| 8 |
|
2 | |
| 9 | Cinta de muela de rectificado interior | 2 | |
| 10 | Muela | 1 | Φ500×75×Φ305 mm |
| 11 | Portamuelas | 1 | |
| 12 | Manual de operación CNC | 1 | |
| 13 | Manual de instrucciones de la máquina herramienta | 1 | Incluye diagrama esquemático eléctrico |
| 14 | Certificado de conformidad | 1 | |
| 15 | Lista de empaque | 1 |
Aspectos destacados del producto
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