Centro de mecanizado vertical SMTCL VMC850Q: solución eficiente para componentes ligeros de automoción

1Información básica del producto

Shenyang Machine Tool VMC850Q es la nueva generación del centro de mecanizado vertical de uso general de la serie Q,especialmente diseñados para escenarios de procesamiento exigentes en las industrias automotriz y de las nuevas energíasBasado en los datos de entrega de más de 80.000 centros de mecanizado vertical, ha completado diez optimizaciones estructurales clave, con alta rigidez, alta precisión y alta estabilidad.Puede satisfacer plenamente las necesidades de procesamiento de múltiples procesos de componentes ligeros de automóviles como el fresado, perforación, aburrimiento y tapping.

Parámetros básicos y aspectos técnicos más destacados:

II. Aplicación industrial: Procesamiento de piezas ligeras para automóviles

(1) Posicionamiento del escenario de aplicación

(2) Puntos difíciles de procesamiento

1. Problemas con los materiales: las aleaciones de aluminio y magnesio son propensas a adherirse a la herramienta de corte y se deforman significativamente.Es necesario equilibrar la eficiencia de corte y la calidad de la superficie., evitando las aberraciones y las deformaciones;
2. Requisitos de precisión: los componentes estructurales, como los soportes de las baterías, deben controlar estrictamente las tolerancias de forma y posición, como la coaxialidad y la perpendicularidad.con errores controlados dentro de 0.01 mm;
3. Requisitos de lote: Las piezas de automóviles se producen en gran medida.Es necesario reducir el tiempo auxiliar no procesado;
4. Requisitos de estabilidad: en líneas de producción continuas de 24 horas, el equipo debe mantener una precisión constante durante un largo período, evitando pérdidas de tiempo de inactividad.

(3) Implementación de la solución de procesamiento VMC850Q

1. Optimización de la adaptación del material: Equipado con un husillo eléctrico de alto rendimiento de 10.000 rpm, combinado con un suministro de agua de centro de alta presión y un sistema de rociado de anillos multicúneles,resuelve eficazmente el problema de la adhesión de herramientas en aleaciones de aluminio y magnesio, que permite 4 veces el diámetro de la perforación de alta velocidad, la ramificación y el procesamiento fino de ranuras redondas, con acabado superficial que alcanza Ra1,6 μm;
2. Sistema de garantía de precisión: adopción de tornillos de plomo pre-estirados de nivel C3 para contrarrestar el alargamiento térmico, un diseño de caja del eje principal térmicamente simétrico para suprimir el aumento de la temperatura de procesamiento,rieles de guía de rodillos de tres ejes para mejorar la rigidez, y combinado con la tecnología de compensación de errores, garantiza que la precisión de posicionamiento repetido en el procesamiento de lotes permanezca estable en ± 0,005 mm, cumpliendo con los estándares de la industria de piezas de automóviles;
3. Diseño de mejora de la eficiencia: 24 portaherramientas + 1s de cambio rápido de herramientas, combinado con una velocidad de movimiento rápida de tres ejes de 48m/min, acorta significativamente el tiempo de cambio de herramientas y movimiento auxiliar,reducción del ciclo de procesamiento de los soportes de los paquetes de baterías entre un 20% y un 30% en comparación con los equipos tradicionales;
4. Capacidad de expansión flexible: puede estar equipado con una plataforma giratoria de cuarto eje para completar el corte de múltiples caras en una configuración,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, eliminando la necesidad de configuraciones repetidas y mejorando la consistencia del procesamiento.

III. Resumen de las soluciones industriales

Para los requisitos de procesamiento de piezas ligeras de automóviles, VMC850Q de Shenyang Machine Tool ha desarrollado una solución de proceso completo de "alta precisión + alta eficiencia + alta estabilidad".Su valor fundamental se refleja en tres aspectos::

(1) Adaptación precisa a los materiales y procesos

Para diferentes materiales como las aleaciones de aluminio y magnesio y el hierro fundido, mediante la optimización coordinada de la velocidad del husillo, los métodos de enfriamiento y los parámetros de corte,equilibra la eficiencia de corte de alta velocidad y la calidad de la superficie de procesamiento, que cubre perfectamente el procesamiento de varias piezas ligeras, como soportes de baterías, tapas de extremos del motor y barras de conexión ligeras,y puede adaptarse a múltiples requisitos de proceso sin necesidad de cambiar de equipo [18].

(2) Salto en la eficiencia de la producción por lotes

Con las ventajas combinadas de "movimiento rápido + cambio rápido + alta precisión", reduce el tiempo auxiliar no procesador y la tasa de reelaboración,y la capacidad de producción diaria de una sola máquina es superior en más de un 30% a la de los tornos verticales tradicionales, que puede satisfacer directamente las necesidades de producción a gran escala y a tiempo de las empresas de componentes de automóviles, y es compatible con los diseños automáticos de las líneas de producción,adecuado para escenarios de producción a gran escala de los principales clientes.

(3) Reducción de costes estable a largo plazo y mejora de la eficiencia

La estructura de alta rigidez y el diseño preciso de la transmisión aseguran el mantenimiento de la precisión a largo plazo del equipo, reduciendo los costos de mantenimiento y reparación.La protección completa de la carcasa y la eliminación eficiente de las virutas reducen las pérdidas de operación en el taller, con una excepcional estabilidad de funcionamiento continuo las 24 horas, ayudando a las empresas de procesamiento de piezas ligeras de automóviles a lograr la "mejoría de la calidad, la mejora de la eficiencia,y reducción de costes", y proporcionando un apoyo fiable del equipo para la fabricación ligera de vehículos de nueva energía.

Como el modelo principal de la popular línea de tornos verticales de Shenyang Machine Tool, VMC850Q, con verificación de tecnología madura y reputación en el mercado,se ha convertido en el equipo preferido para el procesamiento de piezas ligeras de automóviles, y puede responder rápidamente a las necesidades de actualización de la industria, promoviendo la doble mejora de la eficiencia de la fabricación y la calidad del producto de las empresas.