Torno horizontal CNC universal SMTCL HTC50Q con husillo de alto par y bancada inclinada pesada CNC
El torno CNC HTC-Q/H/S de nueva generación, se analiza y optimiza a través de diseño y software profesionales, y se ensambla y verifica con tecnología avanzada de fabricación y pruebas. HTC50Q/H/SLas estructuras de rieles de rodillos y rieles duros pueden satisfacer diferentes condiciones de trabajo, adecuadas para las necesidades de la industria automotriz, maquinaria de ingeniería y otras industrias.
Características del producto
1, Alta precisión
◆ Tornillo y riel guía de alta precisión ◆ Rodamientos de husillo de alta precisión ◆ Cuantificación de los estándares del proceso ◆ Regla de rejilla de alta precisión
2, Alta eficiencia Aplicación de código modular del sistema ◆ Configuración funcional completa, que permite producción inteligente ◆ Torreta servo de alta eficiencia ◆ Husillo de corte de alto rendimiento y servicio pesado
3, Alta rigidez ◆ Bancada de hierro fundido de alta calidad, etc. ◆ Piezas fundidas clave: caja de cabezal de gran envergadura ◆ Husillo de alta potencia y alto par ◆ Torreta portaherramientas de alta rigidez
Detalles del producto
Tornillos y rieles guía de alta precisión
Utiliza tornillos importados de alta calidad de grado C3 y rieles guía de grado H, y es impulsado directamente por servomotores para lograr una excelente precisión de funcionamiento.
Rodamientos de rodillos cilíndricos de husillo de alta precisión
Adopta rodamientos de rodillos cilíndricos de grado P4 importados de alta calidad y coopera con un husillo de alta precisión para lograr una excelente precisión de rotación.
Dos ejes de alta velocidad
Los dos ejes utilizan tornillos importados y utilizan tecnología de pre-estiramiento para garantizar un funcionamiento rápido y estable de la máquina herramienta.
Configuración funcional completa, que permite producción inteligente Se pueden configurar diferentes módulos como luneta, sub-husillo, contrapunto servo y eje Y opcionalmente según los diferentes requisitos de la pieza de trabajo. Puede realizar el procesamiento de múltiples secuencias de piezas de trabajo, y también puede estar equipado con medición de piezas de trabajo, herramientas ajustador, módulos de automatización, etc., para mejorar la eficiencia del trabajo.
Contrapunto de husillo pequeño Está equipado con un contrapunto de estructura de husillo pequeño, e internamente instalado rodillos cónicos rodamientos y rodamientos de bolas de contacto angular para mejorar la rigidez de corte del extremo del contrapuntoy asegurar el efecto de corte de las piezas de eje largo.
Bancada de alta rigidez La bancada es una bancada inclinada a 45°, con una estructura de nervaduras optimizada y reforzada en el interior. Está fundida en una sola pieza con piezas fundidas de alta calidad, y todo el eje adopta una estructura de riel duro, lo que mejora eficazmente la rigidez dinámica. La unión entre la bancada y el cabezal se raspa y rectifica mediante una superficie de doble apoyo, lo que mejora aún más la rigidez de corte de toda la máquina.
Husillo de corte de alto rendimiento y servicio pesadoEl motor de alta potencia se combina con un husillo de corte de servicio pesado, con un par máximo de hasta 5400 Nm y una profundidad de corte de más de 10 mm por lado, lo que mejora el corteeficiencia.
Aplicación industrial
Parámetros del producto
Artículos
Unidades
HTC 50H
HTC 50H
Diámetro máx. de corte (eje/disco)
mm
Φ500/Φ550
Φ500/Φ550
Longitud máx. de corte
mm
500/1000/1500/2000/2500
500/1000/1500/2000/2500
Diámetro máx. de oscilación sobre la bancada
mm
Φ650
Φ650
Diámetro máx. de oscilación sobre la ranura de la bancada
mm
Φ500
Φ500
Husillo
Modelo de nariz de husillo
-
A2-8
A2-11
Diámetro interior del rodamiento delantero
mm
Φ120
Φ160
Conicidad y tamaño del orificio del husillo
1:20;Φ90
1:20;Φ120
Diámetro del orificio del husillo máx.
mm
Φ80
Φ104
Diámetro máx. de la barra
mm
Φ65
Φ85
Diámetro estándar del mandril
pulgadas
10"
12"
Rango de velocidad del husillo
r/min
50-3500
35-3000
Par máx. del husillo
Nm
343
890
Serie de velocidad del husillo
Primera marcha
Primera marcha
Potencia de salida del motor principal continua/30 min.
kW
22/30
22/30
Eje X/Z
Velocidad de avance rápido del eje X
mm
20
20
Velocidad de avance rápido del eje Z
mm
20
20
Recorrido del eje X
mm
285
285
Recorrido del eje Z
mm
510/1010/1510/2010/2510
510/1010/1510/2010/2510
Contrapunto
Recorrido del contrapunto
mm
300/800/1300/1800/2300
300/800/1300/1800/2300
Método de accionamiento del contrapunto
Arrastre de la montura
Arrastre de la montura
Recorrido del manguito del contrapunto
mm
150
150
Diámetro del manguito del contrapunto
mm
Φ120
Φ120
Conicidad del orificio cónico del contrapunto
Morse 5#
Morse 5#
Torreta portaherramientas
Forma de la torreta portaherramientas
Torreta servo horizontal de 12 estaciones
Torreta servo horizontal de 12 estaciones
Altura central
mm
100
100
Tamaño de la herramienta
mm
25×25
25×25
Si se puede elegir la herramienta cercana
mm
sí
sí
Capacidad de carga máxima
Piezas de trabajo de disco
kg
300
500
Piezas de trabajo de eje
kg
800
1300
Otros
Distancia entre el centro del husillo y el suelo
mm
1050
1050
Peso de la máquina
kg
5500/7000/8500/10000/11500
5500/7000/8500/10000/11500
Configuración estándar:
FANUC 0i–TF plus
Carro de herramientas de 12 estaciones
Cilindro de aceite de mandril sólido
Configuración estándar:
Marco central hidráulico Sub-husillo servo Puerta neumática Calibrador de ajuste de herramientas Medición de la pieza de trabajo Colector de niebla de aceite Detección de daños en la herramienta
Husillo de alta rigidez
El componente del cabezal de gran envergadura adopta soporte compuesto de rodamientos de rodillos cilíndricos de doble hilera importados y contacto angular rodamientos de bolas en la parte delantera y trasera, lo que mejora la rigidez y el par del husillo y logra excelentes efectos de corte pesadodel husillo.
Torreta servo eficienteSe adopta el servomotor de alta eficiencia para controlar la indexación precisa del cabezal de corte, asegurando que mantenga una fuerte capacidades de procesamiento y un rendimiento estable de cambio de herramienta durante el funcionamiento a alta velocidad. El cambio de herramienta más rápido en estaciones adyacentes solo toma 0,4 s, lo cual es rápido y tiene una alta eficiencia de procesamiento.
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