¿Qué es un descanso de cuchillo?

¿Qué es un descanso de cuchillo?

La máquina herramienta CNC está compuesta por un husillo, un dispositivo de cambio de herramientas (portador de herramientas, manipulador de la tienda de herramientas), un tornillo de bolas y otros componentes funcionales.La mayoría de las empresas de máquinas herramientas crean máquinas herramientas completas mediante subcontratación, externalizando diferentes componentes funcionales y combinando el montaje.

Por consiguiente, el nivel de fiabilidad de los componentes funcionales afectará directamente al nivel de fiabilidad de las máquinas y equipos.Fabricación con control numéricoPor lo tanto, la clave para mejorar el nivel de fiabilidad de las máquinas herramienta CNC es mejorar la fiabilidad de los componentes funcionales clave de las máquinas herramienta CNC.

El soporte de herramientas de una máquina herramienta CNC es la parte mecánica que sostiene y fija la herramienta, que juega un papel vital en el mecanizado CNC.El diseño y la función del portaherramientas afectan directamente a la precisión de mecanizado, la eficiencia y la estabilidad de la máquina herramienta CNC.

Es uno de los componentes funcionales clave de los tornos CNC, y su fiabilidad afecta directamente a la estabilidad y fiabilidad de toda la máquina.Al realizar la integración de los procesos y la automatización del cambio de herramientasLa manija de la herramienta NC reduce significativamente el tiempo de cambio de la herramienta y garantiza la precisión de la posición de la herramienta.

Los componentes del mango:

Estructura principal: La estructura principal del soporte de herramientas suele estar hecha de hierro fundido o placa de acero soldado para garantizar una suficiente rigidez y estabilidad.Las piezas están sujetas a fuerzas de corte y cargas diversas durante el mecanizado.

Sistema de rieles de guía: El sistema de rieles de guía es responsable de apoyar y guiar el movimiento de la herramienta.que suele estar compuesto por un carril de guía lineal y un tornillo de bolas y otros componentes para garantizar la precisión y la estabilidad del movimiento de la herramienta.

Sistema de sujeción de la herramienta: esta parte incluye varias partes de la herramienta de sujeción, como el mandril, el soporte de la herramienta de sujeción, etc.y su diseño afecta directamente la estabilidad de la herramienta y la eficiencia del cambio de herramienta.

Dispositivo de ajuste de herramientas: El dispositivo de ajuste de herramientas permite ajustar ligeramente la herramienta para lograr precisión y versatilidad durante el mecanizado.

Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento se utiliza para enfriar la herramienta, evitar el sobrecalentamiento debido a la fricción durante el mecanizado, y también ayuda a extender la vida útil de la herramienta.

Tipo de soporte:

El mango de la herramienta de la máquina herramienta CNC se puede dividir en muchos tipos de acuerdo a su uso, estructura y características.

Portador de herramientas horizontal: el portador de herramientas horizontal es un portador de herramientas horizontal con la herramienta perpendicular al plano de trabajo.operaciones de perforación y corte.

Portador de herramientas vertical: El portador de herramientas vertical es un portador de herramientas vertical, y la herramienta está nivelada con el plano de trabajo.

Apoyo de herramientas de pórtico: El apoyo de herramientas de pórtico es una estructura grande de apoyo de herramientas en la que el apoyo de la herramienta se mueve a lo largo de una estructura de pórtico que abarca todo el área de mecanizado.Este tipo de portaherramientas se utiliza comúnmente para el mecanizado de piezas de trabajo grandes, tales como estructuras de acero, buques y piezas de aeronaves.

Apoyo para herramientas tipo brazo: El apoyo para herramientas tipo brazo es un apoyo para herramientas tipo viga en el que el apoyo para herramientas se mueve a lo largo de la estructura del brazo.Este tipo de portaherramientas se utiliza a menudo para realizar piezas de trabajo complejas como el bloque del cilindro del motor del automóvil y el marco del automóvil.

Portador de herramientas de puente: el portador de herramientas de puente es similar al portador de herramientas de pórtico, pero la estructura es más simple y el portador de herramientas abarca el plano de trabajo.Este tipo de manija de herramienta se utiliza generalmente para el mecanizado con requisitos de mayor precisión, como el procesamiento de moldes y el procesamiento de piezas de precisión.

Portador de herramientas rotativas: El portador de herramientas rotativas tiene la función de rotación de la herramienta, que puede realizar el procesamiento de contornos complejos, como superficies curvas, piezas tridimensionales, etc.

Manija de herramienta compuesta: la manija de herramienta compuesta combina las funciones de múltiples manijas de herramienta para lograr operaciones de fresado, perforación, tapping, corte y otros procesos.

La importancia del mango

Precisión de mecanizado: el diseño y la estructura del soporte de herramientas afectan directamente a la precisión de mecanizado de la máquina herramienta CNC.El mango de la herramienta estable y fuerte puede reducir eficazmente la vibración y la deformación, para garantizar que el tamaño y la precisión de la superficie de las piezas mecanizadas cumplen los requisitos.

Eficiencia de procesamiento: Un soporte de herramientas bien diseñado puede mejorar la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramientas CNC.Puede soportar una variedad de operaciones de corte y garantizar que la herramienta se mueva de forma rápida y precisa, reduciendo así el tiempo y los costes de tramitación.

Estabilidad: La estabilidad del soporte de la herramienta está directamente relacionada con la estabilidad de la máquina herramienta CNC.El mango de la herramienta fuerte puede reducir eficazmente la vibración y la oscilación durante el proceso de mecanizado para garantizar la estabilidad y fiabilidad del proceso de mecanizado.

Vida útil de la herramienta: el diseño correcto del mango reduce el desgaste y el daño de la herramienta, lo que resulta en una vida útil más larga de la herramienta y en menores costos de reemplazo y mantenimiento.

Versatilidad: el diseño del mango de la herramienta también debe tener en cuenta la versatilidad de los diferentes requisitos de procesamiento.Debe ser capaz de acomodar varios tipos y tamaños de herramientas y apoyar diferentes tipos de operaciones de mecanizado, aumentando así el rango de aplicación y la flexibilidad de las máquinas herramienta CNC.