¿Cómo seleccionar las máquinas herramientas CNC?

¿Cómo seleccionar las máquinas herramientas CNC?

Con el desarrollo de la tecnología de fabricación moderna, es una tendencia general para las empresas elegir equipos CNC.el equipo CNC en el mercado puede describirse como una matriz deslumbrante, cómo elegir de forma económica y razonable el equipo CNC adecuado para la empresa, ha sido un tema de preocupación.Este trabajo analiza los problemas a los que se debe prestar atención en la selección completamente desde el punto de vista técnico.

Para una empresa manufacturera, la mejora de la capacidad de producción a menudo comienza con la gestión de la producción, el proceso de fabricación, la gestión de la producción y la gestión de la producción.equipos de producción y otros aspectos de la transformación técnicaEn la elección de los equipos de producción, la actualización de la máquina CNC, el mantenimiento, la adquisición, etc.,debe tener en cuenta el tipo de entorno que se va a utilizar, cómo gestionar, cómo lograr los mejores resultados económicos, etc.

El equipo de fabricación seleccionado se destinará a la fabricación de algunos productos, y el equipo seleccionado podrá utilizarse para una parte del procesamiento de las partes del producto,o puede utilizarse para todo el procesamiento del procesoEl nivel de fabricación depende en primer lugar del diseño del proceso, que determinará qué métodos y medios procesar, que también determina los requisitos básicos para el uso de equipos,que es también la base para la organización técnica y la gestión de la producciónLos requisitos básicos de selección de equipos deben determinarse en función del tipo de nivel técnico de los equipos disponibles en el mercado,para la mayoría de las pequeñas y medianas empresas manufactureras de producción en masa, la elección de las máquinas herramienta CNC para sustituir a las viejas máquinas herramienta o aumentar la capacidad de producción ha sido una tendencia de desarrollo.

Comparando el rendimiento de las máquinas herramienta ordinarias y las máquinas herramienta CNC, las máquinas herramienta CNC tienen una gran capacidad para procesar piezas superficiales complejas y adaptarse a una variedad de objetos de procesamiento (gran flexibilidad);Alta calidad de procesamiento, precisión y eficiencia; adecuado para redes CAD/CAM y gestión integrada de la información de fabricación y procesamiento;El equipo tiene las características de alta tasa de utilización y bajo costo de operación normal.

La elección de máquinas herramientas CNC es un problema técnico integral, ahora ya sea nacional o extranjero, puede producir una variedad de equipos.Las máquinas herramientas CNC después de décadas de desarrollo se han convertido en un gran grupo familiarComo elegir el equipo adecuado entre una amplia variedad de equipos caros,cómo hacer que estos equipos desempeñen un papel pleno en la fabricación y satisfagan el desarrollo futuro de la empresa, cómo comprar correctamente y razonablemente accesorios, herramientas, tecnología de software, servicio técnico postventa, etc., para que el equipo comprado pueda lograr una mejor relación de entrada......Estos problemas son la mayoría de los compradores deben considerar, y uno por uno para hacer frente al problema.

En primer lugar,determinar la "familia" típica de piezas de mecanizado

La determinación de las piezas a procesar es el primer paso en la selección de los equipos.las empresas determinan qué partes y procesos están listos para ser completados con nuevos equipos de procesamientoEstas piezas se agrupan y clasifican por tecnología de grupo para determinar la familia típica de piezas del objeto principal de procesamiento.En la clasificación, a menudo hay muchas diferencias en el tamaño de las piezas, la forma de las piezas es relativamente grande y las horas de procesamiento de varias piezas superan en gran medida las horas de carga completa del equipo,Por lo tanto, es necesario seguir eligiendo para determinar el programa de producción y la familia típica de piezas de trabajo que está cerca de los requisitosSegún la apariencia, la familia de piezas de trabajo típicas se puede dividir en tipo de diamante (tipo de caja), tipo de placa, tipo rotativo (disco, manga, eje, brida) y clase de forma especial;De acuerdo con los requisitos de precisión de procesamientoLas piezas típicas están claramente clasificadas, y el equipo de procesamiento básico es más claro.

En segundo lugar, el diseño de la especificación de proceso de la familia de piezas típicas

Después de determinar las piezas de mecanizado, es necesario utilizar el punto de vista científico de la tecnología de mecanizado CNC para llevar a cabo una nueva planificación y diseño del flujo de proceso.Esto incluye la transformación del proceso de producción de procesos originales, explorando la viabilidad de la realización de nuevos métodos de proceso, explorando la viabilidad de la realización de la gestión moderna de la producción y la gestión logística,explorar la viabilidad del uso de herramientas avanzadas para mejorar en gran medida la eficiencia de la producción, explorando el proceso razonable de preparación de los equipos de control numérico y otros equipos (aeronaves ordinarias, especiales) en la línea de producción, etc.El objetivo es obtener el mejor proceso de fabricación después de utilizar máquinas herramientas CNCA continuación se presentan algunas partes típicas de la tecnología de procesamiento razonable.

☆ Partes del eje:fresado de cara y agujero central - ¿ Qué?Las demás máquinas de la partida 8411- ¿ Qué?Máquina de rectificación por CNC(finalización);

☆ Partes de bridas y discos:Torno CNC (ruido) → centro de giro (terminado);

☆ piezas de molde de cavidad:forma y superficie de base ordinarias de la máquina → superficie de mecanizado de la fresadora CNC → acabado de la fresadora CNC de alta velocidad → superficie de pulido o electroetiquetado;

☆ Partes de placas:Maquina de fresado biaxial o de fresado de pórtico para el procesamiento de grandes planos →;centro de mecanizado vertical procesamiento de todo tipo de agujeros

☆ Partes de las cajas:centro de mecanizado vertical en la superficie inferior → centro de mecanizado horizontal en la superficie circundante de la superficie del proceso.

Considere los siguientes factores para organizar el flujo del proceso:

En el caso de losSeleccione el proceso de procesamiento más corto.

(2) ElLas máquinas herramienta CNC tienen una adaptabilidad considerable, pero no es universal, desde el punto de vista económico, cada parte en la familia típica de piezas de trabajo tiene un lote económico,El Consejo Europeo ha aprobado una serie de propuestas de directiva sobre la protección de los consumidores..

(3) ElTratar de dar pleno juego a las diversas características del proceso de la máquina herramienta,la búsqueda de maximizar la capacidad de procesamiento integral de la máquina herramienta CNC (características de proceso concentrado de múltiples procesos), debe configurarse en el proceso de producción con el menor número de máquinas herramienta, la menor cantidad de equipos de proceso y accesorios.

El artículo 4Para considerar el equilibrio de la capacidad de varios equipos en la línea de producción o taller de producción.un solo equipo no puede empaquetar completamente todos los procesos de procesamiento de una pieza de trabajoEn el caso de los equipos de producción, la capacidad de producción entre los equipos debe estar equilibrada para satisfacer los requisitos generales del ritmo de producción.la disposición del número de procesos y la secuencia de procesos de procesamiento en cada equipo no sólo debe jugar las ventajas especiales de cada máquina herramienta CNC, pero también cumplir con los requisitos de precisión, pero también considerar el uso razonable del punto de referencia del proceso cuando la pieza de trabajo se gira en cada máquina herramienta.

(5)El problema a menudo encontrado en la disposición de la tecnología de mecanizado CNC es la contradicción entre la concentración del proceso y el principio de procesamiento del proceso.En el uso de máquinas-herramientas CNC, la gente adopta generalmente el principio de concentración del proceso de concentrar múltiples procesos en una máquina herramienta, con el fin de buscar una mayor productividad, acortar el ciclo de procesamiento de piezas,y hasta esperar que la pieza de trabajo se procesa en una sola tarjeta de cargaSin embargo, en realidad, para algunas piezas de trabajo complejas y de alta precisión, debido a la deformación térmica durante el procesamiento, la deformación de la pieza de trabajo causada por la tensión interna, la deformación de la sujeción de los accesorios,Requisitos de tratamiento térmico tales como factores de proceso de envejecimiento y factores de funcionamiento del programadorEn los criterios básicos del proceso, el perfeccionamiento gradual de las piezas de mecanizado limita el número de procedimientos de trabajo.Es un contenido importante de la tecnología de mecanizado CNC para hacer frente adecuadamente a la contradicción entre los dos.

(6)En la disposición del flujo de proceso típico de la familia de piezas de trabajo, el ajuste manual y la detección de cada máquina herramienta y línea de producción deben estar adecuadamente dispuestos, es decir,la influencia de la intervención manualLas empresas deben determinar el grado de intervención manual en el proceso de acuerdo con su propia capacidad de equipamiento técnico, nivel técnico e inversión en transformación técnica.que determina el nivel de automatización y los requisitos funcionales para la selección de máquinas herramienta CNCEl uso adecuado del ajuste manual debe considerarse objetivamente para complementar la capacidad de la empresa para lograr una automatización completa.y el posicionamiento exacto de la capacidad de proceso y el nivel de equipos de la empresa.