Máquina de rectificar herramientas de cinco ejeses una máquina de rectificación de alta precisión controlada por un sistema de control numérico de enlace de cinco ejes, diseñada específicamente para rectificar varias herramientas de precisión (como cortadores de fresado, brocas, grifos,y herramientas de forma especialBasándose en los tres ejes tradicionales (ejes lineales X, Y y Z), se añaden dos ejes de rotación (generalmente eje A y eje C),lograr un control complejo de la trayectoria de movimiento de la herramienta en el espacio multidimensional, procesando así bordes de corte complejos, superficies curvas o estructuras irregulares difíciles de completar con equipos tradicionales.
El principio de funcionamiento de una máquina de rectificación de herramientas de cinco ejes: ¿Cómo se consigue un mecanizado de precisión mediante el enlace de cinco ejes?
La mayoría de las máquinas de rectificación de herramientas tradicionales son de tres o cuatro ejes, que solo pueden rectificar en líneas rectas o ángulos simples.Cuando se trata de herramientas con ranuras helicoidales y formas de borde complejasEl núcleo de la molienda de herramientas de cinco ejes se encuentra en la "enlace de cinco ejes":
Tres ejes lineales (X, Y y Z) controlan el desplazamiento lineal de la muela y de la herramienta de corte.
Dos ejes giratorios (como elEje Agirando la herramienta y elEje CLa velocidad de rotación de la rueda de molienda o de la mesa de trabajo) ajusta el ángulo relativo entre la herramienta y la rueda de molienda.
The numerical control system calculates and synchronously controls the five-axis movement in real time to ensure that the grinding wheel always contacts the tool surface at the optimal Angle and feed rate, logrando una rectificación de alta precisión de los bordes de corte complejos y las superficies curvas.
Las principales ventajas de las máquinas de rectificación de herramientas de cinco ejes: ¿Por qué elegirlas?
En comparación con las máquinas de rectificación ordinarias, las ventajas de las máquinas de rectificación de herramientas de cinco ejes abordan directamente los puntos débiles en el procesamiento de herramientas de precisión:
1. Mayor precisión de procesamiento: el enlace de cinco ejes reduce los errores de sujeción múltiples, con una precisión del tamaño de la herramienta que alcanza ± 0,001 mm y una rugosidad de la superficie tan baja como Ra 0,02 μm,satisfacer las demandas de los campos de gama alta, como el aeroespacial y los moldes de precisión.
2. Compatible con herramientas de corte complejas: puede procesar cortadores de fresado helicoidal, cortadores de extremo de bola, herramientas de formación, herramientas de forma especial no estándar, etc.,y es especialmente adecuado para herramientas con superficies curvas tridimensionales o múltiples bordes de corte.
3. Combina eficiencia y flexibilidad: se pueden completar múltiples procedimientos de procesamiento en una sola sujeción, lo que reduce el tiempo de cambio de herramientas.,adaptación a la producción de lotes pequeños y de variedades múltiples.
4Estabilidad más fuerte: La cama está hecha principalmente de hierro fundido o granito de alta resistencia, y está equipada con husillos de alta precisión y servomotores para garantizar la precisión operativa a largo plazo.
Áreas de aplicación típicas demáquinas de rectificación de herramientas de cinco ejes
La alta precisión y flexibilidad de las máquinas de rectificación de herramientas de cinco ejes las convierten en "equipos esenciales" en las siguientes industrias:
1Industria de la fabricación de herramientas: Producción de herramientas estándar como cortadores de fresado, taladros, grifos, reamers, etc., así como herramientas no estándar para aplicaciones médicas y de aviación.
2- Aeroespacial: herramientas de corte especializadas para el procesamiento de palas de motores y herramientas de perfiles de forma especial,que cumplen los requisitos de molienda de materiales difíciles de mecanizar, como las aleaciones de alta temperatura.
3Industria automotriz: fabricación de herramientas de corte de engranajes de alta precisión y herramientas de corte de borde de molde para mejorar la eficiencia de procesamiento de piezas automotrices.
4Molde de precisión: Las herramientas de moldeo utilizadas para moler la cavidad del molde para garantizar el acabado superficial y la precisión dimensional del molde.
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