Máquina de bruñido vertical multiestación: Una herramienta excepcional en el campo del mecanizado de precisión
En la fabricación moderna, la tecnología de procesamiento de precisión es la garantía fundamental de la calidad del producto. Las máquinas de bruñido multiestación, como equipos clave para el procesamiento de precisión, juegan un papel importante en diversas industrias debido a sus ventajas únicas.
1、Principio de funcionamiento y diseño estructural
La máquina de bruñido multiestación se basa en la tecnología de bruñido. Logra un procesamiento de alta precisión de orificios internos, círculos externos y otras superficies a través del contacto de la banda de bruñido con la superficie de la pieza de trabajo y el movimiento compuesto de rotación y reciprocidad, lo que puede optimizar las tolerancias dimensionales y la calidad de la superficie.
Estructuralmente, el modelo vertical está equipado con una mesa giratoria y múltiples estaciones de trabajo, cada una de las cuales tiene un dispositivo de sujeción y posicionamiento independiente. El cabezal de bruñido puede ajustar con precisión la velocidad de rotación y la velocidad de avance, y coordinar las acciones de cada estación a través del sistema de control numérico para lograr un procesamiento continuo y eficiente.
2、Ventajas principales
(1) Procesamiento de alta precisión
Adoptando husillos y sistemas de guías de alta precisión, combinados con control numérico en tiempo real, la tolerancia dimensional de procesamiento es extremadamente pequeña, y la precisión de la forma, como la redondez y la cilindricidad, es excelente. La rugosidad de la superficie alcanza Ra0.2-Ra1.6μm, cumpliendo con los requisitos de las piezas de precisión.
(2) Capacidad de producción de alta eficiencia
El diseño de procesamiento paralelo multiestación mejora significativamente la eficiencia. Por ejemplo, un modelo de seis estaciones puede completar el procesamiento de seis piezas de trabajo por minuto. Equipado con un dispositivo automático de carga y descarga, reduce el tiempo de carga y descarga y es adecuado para la producción en masa a gran escala.
(3) Amplia adaptabilidad
Puede procesar varios materiales como acero, aleación de aluminio y plásticos de ingeniería. A través del ajuste de parámetros y el reemplazo de herramientas, puede adaptarse a los requisitos de procesamiento de orificios internos con diferentes diámetros y formas, así como a planos y esferas, con escenarios de aplicación flexibles.
3、Escenarios de aplicación industrial
(1) Fabricación de automóviles
Se utiliza para procesar componentes clave como bloques de motor, camisas de cilindros y orificios de bielas, optimizando la precisión de la superficie para reducir la fricción, mejorar la economía de combustible y garantizar la calidad de componentes como transmisiones y sistemas de frenado.
(II) Aeroespacial
Procesa componentes de alta precisión como orificios de espiga de álabes de turbina y orificios de boquilla de cámara de combustión, mejora la calidad de la superficie para soportar condiciones de trabajo extremas y garantiza la precisión de la conexión y la seguridad de los componentes estructurales de las aeronaves.
(3) Campos hidráulicos y neumáticos
El bruñido del cilindro de aceite, el orificio interno del cilindro y el sistema de orificios de los componentes de la válvula pueden mejorar el rendimiento de sellado y la suavidad del movimiento, reducir las fugas y la fricción, y prolongar la vida útil del sistema hidráulico y neumático.
4、Dirección de desarrollo tecnológico
(1) Actualización inteligente
Integrando sensores y sistemas inteligentes, recopila datos de procesamiento en tiempo real y optimiza automáticamente los parámetros, admite la monitorización remota y el diagnóstico de fallos, y mejora la eficiencia del mantenimiento.
(2) Mejora de la precisión y la eficiencia
Optimizar el diseño estructural y los procesos de fabricación para reducir la deformación térmica; Mejorar la disposición multiestación, aumentar la velocidad de movimiento del cabezal de bruñido y lograr una mayor precisión y eficiencia.
(3) Transformación de fabricación ecológica
Mediante la adopción de sistemas de accionamiento de ahorro de energía y procesos respetuosos con el medio ambiente, se reduce el consumo de refrigerante y se desarrollan fluidos de corte degradables para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.
Las máquinas de bruñido multiestación, con su alta precisión, alta eficiencia y fuerte adaptabilidad, se han convertido en equipos centrales para la fabricación de precisión. Con el desarrollo de la inteligencia y la ecología, seguirá contribuyendo a la mejora de alta calidad de la industria manufacturera.
Por favor, contáctenos si desea obtener una consulta y sus detalles
Correo electrónico: sales@huidijd.com
Haga clic en el enlace para ver el video
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
